Monitoraggio e Tracciabilità

Questi due casi di successo illustrano l’efficacia delle soluzioni Canavisia nell’ottimizzare la supervisione e la tracciabilità dei processi produttivi, specificatamente nei settori dei sistemi di comunicazione digitale e delle soluzioni di controllo elettronico.

Prima dell’intervento, le aziende affrontavano sfide quali la raccolta manuale e disconnessa dei dati su fogli elettronici, la scarsa visibilità in tempo reale sullo stato dei macchinari e le difficoltà nel monitorare metriche di quantità e qualità.

Attraverso l’implementazione della metodologia Canavisia, è stato possibile trasformare ambienti produttivi frammentati in ecosistemi interconnessi.

Le soluzioni adottate hanno permesso di centralizzare i dati, abilitare il monitoraggio di linee complesse (come quelle di saldatura selettiva) e garantire l’accesso agli incentivi Industria 4.0, portando le aziende verso una gestione operativa efficiente, proattiva e data-driven.

REALIZZAZIONE:

• Installazione di sensori di conteggio pezzi per la rilevazione automatica dei volumi.

• Implementazione di Primary Gateway e MOST Gateway per l’acquisizione dei dati sul campo.

• Integrazione diretta dei macchinari attraverso API.

• Integrazione completa dei dati raccolti con i sistemi ERP aziendali dei clienti.

• Adozione della piattaforma C-Supervisor per la supervisione dei processi e delle ricette.

• Configurazione del sistema di monitoraggio Canavision per la gestione di alert e notifiche.

• Identificazione e notifica automatica tramite dashboard di anomalie e fermi macchina.

• Applicazione della strategia Industria 4.0 per la predisposizione ai requisiti fiscali.