Lo SMART FLUID CABINET è un’avanzata soluzione intelligente progettata specificamente per lo stoccaggio e la fornitura di materiali destinati ai circuiti stampati (PCB). Sviluppato da MSTECH Europe, questo macchinario all’avanguardia si occupa del monitoraggio, delle operazioni di rivestimento (coating) e dell’erogazione (dispensing).

Il suo obiettivo primario è quello di automatizzare integralmente la gestione e l’erogazione dei materiali protettivi. Grazie a questo approccio automatizzato, il sistema è in grado di ottimizzare costantemente la disponibilità dei prodotti, mantenere sotto controllo i livelli di inventario in modo efficace e ridurre al minimo assoluto gli sprechi operativi.

L’unità è stata sviluppata per massimizzare l’efficienza e semplificare il lavoro quotidiano attraverso diverse funzionalità:

• Gestione intelligente dei fluidi – Offre una gestione totalmente automatizzata dei fluidi, che integra la tracciabilità dell’inventario e garantisce una drastica riduzione degli sprechi di materiale
• Alta versatilità – Si distingue per un design versatile, studiato appositamente per supportare complesse applicazioni di erogazione multi-fluido.
• Operatività efficiente – Assicura operazioni sempre efficienti, agevolate dal cambio automatico del serbatoio e da un monitoraggio continuo e preciso del processo.
• Ergonomia e sicurezza dell’operatore – Il design è dotato di un’ergonomia ottimizzata e di un’interfaccia molto intuitiva per supportare gli operatori. Inoltre, il sistema garantisce un ambiente di lavoro che rimane sicuro e pulito, assicurando la piena conformità ai più rigorosi standard di sicurezza.
• Monitoraggio – Consente una precisa amministrazione e un monitoraggio avanzato della gestione dei fluidi.
• Personalizzazione – Tra le diverse opzioni configurabili è disponibile l’integrazione del sistema.

La Smart Fluid Cabinet può operare efficacemente anche in modalità standalone, ma il suo vero punto di forza emerge quando viene collegata direttamente alla macchina dispensatrice. In questa configurazione, la gestione dei materiali diventa completamente automatizzata, riducendo le attività manuali, migliorando la tracciabilità e garantendo un monitoraggio continuo e preciso dei consumi e delle condizioni dei fluidi.

Il cabinet è equipaggiato con una sensoristica di processo di altissimo livello. Questa comprende sistemi per il controllo di umidità e temperatura, strumenti per il monitoraggio del livello di rivestimento, oltre a un flussometro. Per garantire la massima precisione, sono integrati un rilevatore e un sistema di facile rilevamento delle bolle d’aria, accompagnati da un viscosimetro e da tecnologie per il rilevamento del micro-flusso.

Di seguito i principali requisiti di impianto e le specifiche fisiche della macchina: