La piattaforma CANAVISION è una soluzione progettata per il monitoraggio industriale, in grado di raccogliere e analizzare una vasta gamma di dati e parametri, a partire da singoli macchinari di produzione, passando per linee complesse con numero illimitato di moduli, fino ad interi stabilimenti produttivi.

Questa piattaforma modulare è il risultato di un decennio di sviluppo tecnologico realizzato da tecnici e progettisti di Canavisia Srl, azienda del gruppo Seica Spa, che negli anni ha fatto del monitoraggio e dell’analisi dei dati il suo punto di forza per sfruttare la potenza della trasformazione digitale a favore di aziende ed enti.

La piattaforma CANAVISION è realizzata in forma versatile e scalabile per adattarsi a specifiche esigenze. Attraverso la raccolta e l’analisi dei dati da diverse fonti (macchinari, complessi industriali, punti di approvvigionamento dell’energia), permette alle aziende di migliorare la visibilità operativa ad ogni livello, di ridurre i consumi energetici, di ottimizzare l’efficienza produttiva con una manutenzione programmata e di rafforzare gli indicatori economici per mantenere lo stato di salute finanziaria dell’azienda.

È significativo anche il contributo nell’evoluzione sostenibile del mondo manifatturiero in quanto, contribuendo ad un modello produttivo più intelligente e avveduto, indirizza questo settore verso un costante miglioramento in termini ambientali e di impatto positivo sulla società

La prima modalità di utilizzo della piattaforma CANAVISION è indirizzata al singolo macchinario di produzione. Non ci sono limiti di applicabilità, in quanto è adattabile a qualsiasi tipo di macchinario, realizzato da qualunque costruttore, sia di nuova che di vecchia generazione.

La funzionalità si materializza con l’installazione del modulo gateway MOST (Machine Overview Smart Tech), attraverso il quale vengo acquisiti segnali e indicatori sensoriali a bordo macchina, ad esso collegati. Il MOST permette di acquisire informazioni dal semaforo (stati macchina / anomalie), dai sistemi contapezzi/qualità (stato lavorazioni / pass-fail) e dall’interfaccia SMEMA. È in grado inoltre di rilevare temperature, vibrazioni, pressioni e indicazioni dai più svariati sensori analogici e digitali della macchina. L’installazione del modulo ELITE permette poi di supervisionare parametri elettrici quali assorbimento, tensione e power quality.

Una diversa funzionalità della piattaforma CANAVISION è legata al monitoraggio degli ambienti di lavoro (interi stabilimenti / aree di produzione / magazzini / uffici). Anche in questo caso non ci sono limiti di applicabilità, in quanto basta definire gli obiettivi di monitoraggio e calibrare le rilevazioni.

I parametri oggetto del monitoraggio possono riguardare la parte energetica (consumi elettrici / consumi di combustibile / consumi di acqua), la parte impiantistica (impianti di aria compressa / qualità dell’energia) o la parte ambientale (qualità dell’aria / emissioni).

Il monitoraggio prevede l’installazione di moduli gateway BEST (Building & Energy Smart Tech) che possono essere connessi ai sensori tramite cablaggi o con wireless, e dei moduli di estensione NEXT (Node Extender) a sua volta interconnessi con sistemi wireless. L’installazione del modulo ELITE permette poi di supervisionare parametri elettrici quali assorbimento, tensione e power quality.