Isola di collaudo ICT, OBP e Funzionale per elettronica di Piani ad Induzione
Lo scopo di questa isola di collaudo piani induzione è mettere a disposizione della produzione un’isola per il collaudo completo dell’elettronica di Piani ad Induzione, quindi oggetti con discrete potenze in gioco.
Per la sua realizzazione sono stati utilizzati 2 Sistemi Seica Compact Multi.
Il primo sistema si occupa di eseguire le fasi di collaudo ICT, On Board Programming ed una prima suite funzionale. Il secondo sistema ha in carico un funzionale puro, relativo alla scheda completa di cablaggi, utilizzando un apposito posaggio.
Entrambi i sistemi sono dotati di pressa pneumatica e prevedono carico/scarico dei pezzi manuale; il primo, però, è predisposto per poter in futuro comunicare con un Cobot, per automatizzare il carico/scarico. Allo scopo è già dotato di una pressa motorizzata.
Ogni sistema è equipaggiato con 2 lettori barcode wireless, per il riconoscimento dei pezzi in fase di caricamento e la loro validazione quando, dopo il collaudo, devono essere riposti fra quelli PASS oppure FAIL.
Una funzione evoluta presente nella soluzione, per la parte On Board Programming, è il caricamento del software da programmare da cloud, dopo una interazione con il MES aziendale, per identificare pezzo, versione e package sw.
Il test funzionale presenta delle parti in potenza; un primo test con potenza sino a 600W, ed il secondo con potenza sino a 4KW. Allo scopo, nel secondo sistema è integrato un rack che contiene gli induttori veri e propri oltre agli “stove plate”, ovvero degli oggetti che simulano il vero carico.
Entrambi i sistemi sono integrati con il MES di fabbrica.
Ogni pezzo da collaudare è identificato con un apposito codice Datamatrix, utile ai fini della produzione; le fixture integrano un lettore Cognex per poterlo leggere.
Entrambi i sistemi Compact gestiscono una stampante Zebra, per stampare l’etichetta cliente, composta da alcune campi che vengono forniti dal MES, a valle del riconoscimento del pezzo.
Su entrambi i sistemi è presente il software VIVA di Seica, per poter fornire una identica interfaccia utente per l’operatore, ma sul secondo VIVA si interfaccia con LabView Testend di NI, che si occupa della gestione della sequenza di test funzionali.
Isola per collaudo piani induzione
REALIZZAZIONE:
- 2 Seica Compact Multi
- Strumenti addizionali
- 2 Fixture e relativi programmi di collaudo
BENEFICI:
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Capacità di sviluppare un collaudo di potenza, complementare ad ICT ed OBP, utilizzando sistemi Seica standard.
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Completa interfaccia con il MES di fabbrica, che guida le fasi di collaudo e ne riceve gli esiti.
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Apertura e collaborazione di Seica per assecondare le richieste del cliente in ogni dettaglio, anche in corso d’opera.
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Potenza e flessibilità del software VIVA di Seica, capace di creare un’unica interfaccia utente, senza perdere le possibilità e potenzialità di NI Testend.
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Completa predisposizione del primo sistema per poter in futuro automatizzare con Cobot le fasi di carico/scarico pezzi